1986年，中國空空導(dǎo)彈研究院引進(jìn)了大量數(shù)控設(shè)備，十一車間成立了專門的數(shù)控班。魯宏勛得知車間選拔數(shù)控操作工出國培訓(xùn)的消息后，積極報(bào)名參加。當(dāng)時(shí)，領(lǐng)導(dǎo)也把他列入出國培訓(xùn)名單，可臨行前，由于名額限制，魯宏勛未能如愿。

“不出國培訓(xùn)也照樣能干好。”從此，一早一晚的業(yè)務(wù)時(shí)間、星期天、節(jié)假日……變成了魯宏勛自學(xué)英語和計(jì)算機(jī)技術(shù)的最好時(shí)機(jī)。除了啃書本，他還有一個(gè)習(xí)慣：一有空就逼著自己站在數(shù)控機(jī)床前，研究它的結(jié)構(gòu)、工作原理。

通過兩個(gè)月的刻苦鉆研，魯宏勛較好地掌握了計(jì)算機(jī)輔助編程技術(shù)，并一舉創(chuàng)造出“三個(gè)第一”：在數(shù)控機(jī)床上編出了空空導(dǎo)彈研究院第一個(gè)加工程序，干出了第一個(gè)數(shù)控加工零件，成為空空導(dǎo)彈研究院第一個(gè)較全面掌握數(shù)控機(jī)床操作、編程的技術(shù)工人。

1993年，魯宏勛第一次跨出國門學(xué)習(xí)，這次卻不是培訓(xùn)，而是作為研究員參與引進(jìn)國外數(shù)控設(shè)備的考察論證工作。此時(shí)的他已經(jīng)不再僅僅是一名數(shù)控機(jī)床的操作工，而是一名集工裝夾具研究，數(shù)控編程調(diào)試于一身的革新高手，更可貴的是他所掌握的還不僅是幾種型號(hào)的數(shù)控機(jī)床技術(shù)性能，而是研究院幾乎全部數(shù)控機(jī)床的技術(shù)性能。

技術(shù)創(chuàng)新提供成長(zhǎng)動(dòng)力

“會(huì)操作是起碼標(biāo)準(zhǔn)，精通是應(yīng)該達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)新才是最高標(biāo)準(zhǔn)。”在技術(shù)上，魯宏勛從不滿足現(xiàn)狀，而是善于總結(jié)，舉一反三，年年有創(chuàng)新，通過技術(shù)創(chuàng)新減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

在加工萬向支架外框時(shí)，他將外商設(shè)計(jì)的需要11道加工工序才能完成的工藝方法和工裝夾具，改為1次裝夾完成，不僅提高工效3倍多，而且大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。當(dāng)時(shí)連老外也不相信他僅僅是個(gè)中級(jí)工。

在天線加工中，原油的工裝夾具一次只能裝夾7個(gè)零件，每個(gè)零件需要用3個(gè)螺絲釘固定，裝夾一次需要十幾分鐘。魯宏勛發(fā)揮數(shù)控機(jī)床多軸聯(lián)動(dòng)的特點(diǎn)，自行設(shè)計(jì)制作了一次裝夾20個(gè)零件、4個(gè)零件才用一個(gè)螺絲釘固定的新工裝夾具。

某復(fù)雜零件各方向有百余個(gè)大小不等、方向各異的相交孔，數(shù)百個(gè)各類尺寸及形位公差。自生產(chǎn)以來一直沿用外商提供的工藝技術(shù)文件，加工周期在6個(gè)月以上。隨著批產(chǎn)任務(wù)的增加，該零件的加工成為牽制生產(chǎn)交付的一個(gè)嚴(yán)重瓶頸。為了解決這一狀況，魯宏勛對(duì)該零件加工工藝進(jìn)行了大幅優(yōu)化，使用新刀具、自制新工裝、采用鏜銑加工、高速加工及螺紋銑削等新技術(shù)將原來48道工序壓縮至24道，將每道工序所用刀具數(shù)量控制在40把以內(nèi)，加工周期縮短兩個(gè)半月以上，保證了產(chǎn)品的順利交付。

某重要組合件由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度極高，但結(jié)構(gòu)剛性較差。其相應(yīng)端面的跳動(dòng)、各孔的位置度、同軸度、垂直度都在0.02以內(nèi)，孔徑公差在0.009以內(nèi)，粗糙度Ra0.4。魯宏勛先后設(shè)計(jì)制造多套工裝夾具、采用多種加工方案，最終設(shè)計(jì)和制造了三點(diǎn)支撐、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)壓緊的工裝夾具，有效地解決了裝夾變形對(duì)加工精度的影響、有效地解決了加工中的震動(dòng)問題，并對(duì)加工程序進(jìn)行了合理的修改，采用鏜銑切削技術(shù)，從而完全保證了批產(chǎn)零件的加工質(zhì)量和效率。

在多項(xiàng)國家高新武器試制加工中，魯宏勛充分發(fā)揮了自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，通過改進(jìn)工藝、自行設(shè)計(jì)和制造工裝夾具，解決了許多關(guān)鍵技術(shù)難題，有效地保證了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。目前他們班組70%以上所使用的工裝夾具、90%以上的加工方案來自于他的設(shè)計(jì)或思路，先后設(shè)計(jì)和制造了上百臺(tái)套工裝夾具、編制了3000余個(gè)數(shù)控加工程序。

百花齊放成就人生精彩

在注重自我提高的同時(shí)，魯宏勛作為研究院高級(jí)技術(shù)能手還承擔(dān)了院數(shù)控加工從業(yè)人員的培訓(xùn)工作。通過多種培訓(xùn)、指導(dǎo)，還先后培養(yǎng)出“全國技術(shù)能手”7名，省部級(jí)技術(shù)能手40余名。

魯宏勛2000年被授予“全國技術(shù)能手”，2002年獲“中華技能大獎(jiǎng)”。由于在工作中取得的成績(jī)突出及班組內(nèi)人才濟(jì)濟(jì)，2003年，魯宏勛所在的班組被研究院命名為“魯宏勛班”。由于“魯宏勛班”的突出成績(jī)，2004年11月，“魯宏勛班”被中華全國總工會(huì)授予“全國技術(shù)創(chuàng)新示范崗”，2006年被授予“全國五一勞動(dòng)獎(jiǎng)狀”。2011年，人社部批復(fù)成立了以魯宏勛為代表的“魯宏勛技能大師工作室”，目前，大師工作室成員已達(dá)40余人。

魯宏勛先后被聘為“國家職業(yè)技能鑒定專家委員會(huì)”數(shù)控專業(yè)專家，數(shù)控技能競(jìng)賽國家級(jí)裁判員，多次擔(dān)當(dāng)各類職業(yè)競(jìng)賽裁判長(zhǎng)，被多家院校聘為“客座教授”，連續(xù)三屆被世界技能大賽中國組委會(huì)聘為數(shù)控銑項(xiàng)目中國技術(shù)指導(dǎo)專家，并在第43屆世界技能大賽中，由魯宏勛擔(dān)任專家組長(zhǎng)和教練組長(zhǎng)的數(shù)控銑項(xiàng)目喜獲金牌。